GougeMaster - Gougeage Robotisé au Plasma

Vue d'ensemble

Le GougeMaster utilise une technologie de pointe qui travail à vous offrir une plus grande rapidité d’exécution et une meilleur qualité de production pour votre usine de fabrication de réservoirs et citernes, de ponds, moulins et toute application qui requière un grand volume de gougeage.

Dans la plupart des ateliers de fabrication de métal, le gougeage air s’avère un bon outil au niveau du soudage, mais il présente certains inconvénients, comparativement au gougeage plasma.

AGT utilise un système conventionnel de découpe au plasma et présente les avantages suivants, en comparaison avec un système de gougeage air :

  • Portatif et flexible.
  • Peut être utilisé pour de nombreuses applications.
  • Installation très rapide.
  • Moins de bruit et de fumée.
  • Pas de risque d’inclusion de carbone.
  • Pas besoin de main-d’œuvre spécialisée.
  • Réduit considérablement le temps de nettoyage après le gougeage.
  • Rainure extrêmement constante et de haute qualité (préparation des joints et/ou gougeage à l’envers).
  • Contrôle quasi illimité sur les angles de la torche et les paramètres d’oscillation.
  • Un fonctionnement sans problème.
  • Réglage simple, modification facile des paramètres du processus.
  • Matériaux durables.
  • Très simple à utiliser.


Le gougeage robotisé peut, entre autres, servir :

  • au gougeage à l’envers.
  • au retrait de métal de soudage.
  • au retrait de revêtement et de rechargement.
  • à la préparation au soudage.
  • à la réparation de défauts de soudage.
  • à la réparation de défauts de surface.
  • à toute application typique du plasma : coupage plasma standard, chanfreinage.
 
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Chester Nagy, President

Plains Fabrication & Supply - Calgary, Alberta


“AGT has been great to work with. They have expert level knowledge and skill on both PAG and robotics, and their training and support have allowed us to be very self-sufficient with this technology. We expect to fulfill the ROI within 2 years.This investment is allowing us to be more competitive in both project delivery and cost, and we are currently looking at other AGT innovations for our spool welding operations.”

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