12 Novembro 2025 Artigos

Cada vez mais fabricantes de estruturas metálicas investem em soldadura robotizada. Porquê?

Durante muitos anos, a soldadura robotizada era vista como uma solução apenas ao alcance dos grandes fabricantes. Esta perceção era ainda mais evidente no setor das estruturas metálicas, onde os fabricantes lidam frequentemente com pequenos volumes e peças muito variadas, o que tornava difícil justificar o investimento em equipamentos robotizados.

Então, o que é que mudou?

Desafios como a escassez de soldadores, o envelhecimento da mão de obra qualificada e a necessidade de reduzir os tempos de produção para aumentar a produtividade forçou os fabricantes a olharem para a soldadura robotizada de maneira diferente.

Mais do que uma “tendência”, a soldadura robotizada começou a ser vista como uma aposta estratégica para responder eficazmente às exigências do setor. Mesmo para empresas mais pequenas, esta solução começa a ser vista como uma forma eficaz de aumentar a competitividade.

O setor das estruturas metálicas está a mudar…

Segundo a American Welding Society (AWS), prevê-se uma escassez de aproximadamente 360.000 soldadores nos Estados Unidos até 2027. Na Europa, o cenário é semelhante, com estimativas que apontam para uma falta de mais de 300 000 soldadores. Uma das principais razões apontada para este fenómeno é a falta de interesse dos mais jovens, que tendem a procurar oportunidades mais digitais em vez de profissões industriais mais tradicionais.

Para além da escassez de mão de obra qualificada, o envelhecimento da força de trabalho agrava ainda mais esta situação. Na União Europeia, a média de idade dos soldadores situa-se atualmente acima dos 45 anos, enquanto nos Estados Unidos ronda os 55 anos. Isto significa que mais de metade dos profissionais qualificados da área está perto da reforma, representando um risco real de perda de conhecimento e experiência acumulados. Esta realidade coloca ainda mais pressão sobre as empresas, que precisam de encontrar soluções para compensar a redução dos recursos humanos disponíveis.

The structural steel industry is getting more challenging

A exigência do mercado é também cada vez maior.

É necessário dar respostas mais rápidas às necessidades do setor e lidar com peças mais complexas, com níveis de qualidade cada vez mais elevados. Aqui a soldadura manual apresenta algumas limitações pois é uma tarefa fácil: exige muito tempo e experiência, tornando difícil obter grandes ganhos de produtividade sem contratar mais mão de obra.

Por essa razão, os robôs têm-se tornado cada vez mais apelativos, pois conseguem trabalhar horas a fio, sempre com a mesma precisão e qualidade. Isto significa que o trabalho é concluído muito mais depressa e com menos erros, sem que seja necessário recorrer a mais contratações de um perfil de trabalhador que se tem revelado escasso. Para as empresas, isso permite entregar os projetos mais rapidamente e evita desperdícios de tempo e dinheiro na correção de eventuais falhas.

Robotic Welding for beam welding. The solution?

Os sistemas robóticos também estão a mudar…

Estas mudanças no setor das estruturas metálicas já são conhecidas há alguns anos, mas, até então, os sistemas de soldadura robotizada não eram uma solução apelativa, pois o baixo volume de peças e a sua grande variedade faziam com que as horas gastas na programação do robô não se justificassem. Além disso, a contratação de programadores robóticos não é simples e, quando estes saem, parte do conhecimento sai com eles.

A autoprogramação vem tornar a soldadura robotizada uma opção eficiente para o setor das estruturas metálicas, tanto para grandes como para pequenos fabricantes.

Sistemas como o BeamMaster, desenvolvido pela AGT Robotics, com o seu programa único de autoprogramação, permitem criar trajetórias de soldadura em poucos minutos, em vez de exigir várias horas de programação. Para além disso, por se tratar de um processo automático, não é necessário um programador: qualquer operador pode utilizar o sistema.

Para além de resolver o problema da programação, sistemas como o BeamMaster também contribuem para mitigar a escassez de mão de obra qualificada. Em média, na indústria de estruturas metálicas, o BeamMaster pode substituir até três soldadores manuais.

Mas, estes sistemas de soldadura robótica, são viáveis para pequenas empresas?

Para além do seu programa único, o BeamMaster é um sistema modular preparado para crescer com a empresa. Este benefício é crucial para pequenos fabricantes que não têm disponibilidade para fazer grandes investimentos de uma só vez. No caso do BeamMaster, as empresas podem começar com uma configuração de um robô e uma zona de trabalho, e ir aumentando o número de robôs e zonas de trabalho à medida que a empresa cresce.

A nova era de soldadura robotizada para o setor das estruturas metálicas

A realidade industrial dos fabricantes de estruturas metálicas está a mudar e as empresas precisam de se preparar para essas mudanças para que se possam manter competitivas.

Os sistemas de soldadura robótica não vão ser capazes de resolver 100% dos desafios, mas podem tratar de todas as tarefas repetitivas e fisicamente exigentes que muitas vezes acabam por sobrecarregar os soldadores. Isto faz com que estes se possam focar em trabalhos de maior valor para a empresa.

Quer esteja motivado pela escassez de mão de obra, pela necessidade de aumentar produtividade ou pela ambição de crescimento, os fabricantes de estruturas metálicas devem olhar para a sua empresa e para o futuro e dar o próximo passo antes da sua concorrência.

Para muitos a soldadura robotizada tem sido a resposta. Qual será a sua?

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